Интервью начальника службы производственного и механического ТО НПАО «СветоТехСервис» Виталия Гордеева

Какие основные цели стоят перед службой производственно-технического обслуживания в нашей компании?

Основные цели, которые сейчас стоят перед службой – это

✅ подготовка к останову 2025 года

✅ начало подготовки к останову 2026 года

✅ безотказная работа оборудования

✅ уменьшение количества инцидентов

✅повышение надежности оборудования всего комбината.

Как ваша служба взаимодействует с другими отделами компании?

В службу производственного ТО входят службы электрики, КИП и механики. Все службы оперативно взаимодействуют между собой и с другими отделами компании на постоянной основе.

Как организована система профилактического обслуживания оборудования?

У нас на платформе 1С есть сервис по системе обходов с применением КПК (мобильный телефон с приложением по обходам). У каждой смены есть свой обход. Одна смена идет по одному обходу, вторая смена — по второму обходу, третья по третьему и т.д. Данные с обходов выгружаются в систему, специалисты анализируют, выявляют слабые места, оборудование с дефектами. На основании всех обнаруженных дефектов создаются сметы на ремонт либо на техническое обслуживание. В периоды проведения ППР (планово-предупредительный ремонт, ПТО (плановое техническое обслуживание) выявленные дефекты устраняются.

В основном ППРы организуются исходя из работы одежды на бумагоделательных машинах. Под необходимость замены одежды машин формируется годовой план ППРов.

Какой процент поломок приходится на незапланированные?

По нормативам не более 15% от всех поломок приходится на незапланированные. С уходом многих импортных поставщиков оборудования и запчастей с рынка, создало дефицит в этом сегменте. На данный момент не всё поставляемое оборудование и запчасти являются качественным. Проделана большая работа по импорт замещению, поэтому методом проб и ошибок вычисляется и выбирается более подходящая под наши условия оборудование и запчасти.

В основном поставки идут из Китая?

Да, Китай, Россия, Индия

Как часто случаются аварийные ситуации, какие меры принимаются для минимизации последствии?

За 6 месяцев это 31 инцидент по надежности, причины разные.

По мерам:

✅организуется расследование со всем заинтересованными лицами,

✅выясняются обстоятельства инцидента,

✅определяются причины и мероприятия с назначением ответственных лиц. Результаты расследования согласовываются с техническим директором.

Используются ли современные технологии мониторинга состояния оборудования?

Да, конечно. Служба надежности работает над плановым выявлением дефектов оборудования на начальной стадии. Для этого у них есть достаточно способов. В 90 % случаев дефекты обнаруживаются на начальной стадии и делается сообщение в систему. Далее ответственные по направлениям берут на контроль это оборудование и принимают решение о его замене, ремонте и тому подобное.

Сколько сотрудников работает в вашем отделе? Какой квалификационный уровень преобладает среди работников?

Сейчас в службе производственного ТО работает 273 человека. Уровень квалификации тех, кто работает уже достаточно долгое время, соответствует тем требованиям, которые к нам предъявляются.

Проводится ли у нас регулярная подготовка персонала по новым технологиям ремонта и техническому обслуживанию?

В компании есть отдел технического обучения, который на постоянной основе обновляет знания по направлениям механика, КИПиА в процессе подготовка курса по направлению электрика. Повышение квалификации предусмотрено также и для вновь принятого персонала.

Есть ли трудности с подбором квалифицированных специалистов?

Да, конечно, трудности с подбором персонала есть и его у нас не хватает. В службе я сейчас точно не скажу, но по компании у нас сейчас 37 вакансий.

Это в основном рабочие специальности?

Да, в основном это рабочие специальности. Электрики, слесари по ремонту, слесари КИПиА. Ведётся большая работа по привлечению выпускников техникумов и колледжей по всей Ленинградской области.


Как оценивается качество выполненных ремонтных работ?

В большей мере работа выполняется качественно, но зависит от многих факторов. Время, условия, наличие запасных частей и т.д.

Были ли случаи повторного выхода оборудования из строя вскоре после завершения ремонта?

К сожалению, да.

Что делается для повышения надёжности отремонтированного оборудования?

Прежде всего это система комплексного ухода за оборудованием.

Какие ресурсы необходимы для качественного выполнения ремонтов?

Нужны квалифицированные специалисты, подбор кадров очень трудный, кропотливый.

А выпускники лицеев, колледжей?

Да, конечно, у нас работают целые программы. Специалисты по подбору персона работают с выпускниками техникумов не только в Светогорске, а еще и в области. Поэтому есть уже много принятых, есть кто еще учится, но уже трудоустроен и работает. Кто-то находится на дуальном обучении, т.е. учащийся учится в техникуме и работает у нас с частичным привлечением к выполнению работ. У нас выпускники проходят полный цикл подготовки от приема до допуска к работе.

Существует ли возможность расширения производства или модернизации существующего парка инструментов?

Сейчас идут хорошие инвестиции в ремонтно-механический цех (РМЦ). Так же расширяется парк транспортного цеха. Созданы новые службы. Выполнены проекты по подачи жидкого потока массы с ПХТММ на ПКиБ, проект по белому картону на ПКиБ, в процессе проект по лиственному потоку с САЦ-2 на ПХТММ.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Прокрутить вверх