Этот насыщенный тренинг познакомит вас с основными факторами, влияющими на надежность механического оборудования, и покажет способы её достижения.

Цель

Понимание и внедрение методов Точного Механического Технического Обслуживания на производстве для увеличения надежности работы технологического оборудования.

Общее описание

Данный курс содержит теоретические и практические задания по следующим темам: философия технического обслуживания, вибрация и ее связь с техобслуживанием, предварительная центровка и точные измерительные приборы, допуски и посадки, мягкая опора и ошибки сборки, подшипники качения, виды неисправностей, смазка, точная выверка валов, построение графиков центровки (плоттинг), тепловое расширение системы, балансировка систем, соединительные муфты, ременные приводы.

Для кого этот тренинг?

Руководители промышленных предприятий, начальники производств и цехов, инженеры и руководители цеховых ремонтных служб рабочий технологический и ремонтный персонал.

Программа

1. Введение в курс. Обзор методов технического обслуживания

• Краткий обзор этапов курса по Механическому Точному ТО
• Факторы, влияющие на надежность, стоимость техобслуживания, энергосбережение
• Различные методики техобслуживания, уровни критичности и виды неисправностей оборудования

2. Вибрация и её влияние на надёжность

• Основные сведения о вибрации, причины возникновения, характеристики, методы измерения уровня вибрации
• Примеры диагностики дефектов и их анализ
• Практическое занятие по определению показателей вибрации на обучающем стенде

3. Предварительная центровка. Нагрузка от трубопроводов. Точные измерительные приборы

• Причины и последствия нагрузки от трубопроводов, а также способы её устранения
• Определение центровки, виды расцентровки и стадии центровки, практическое занятие
• Описание и назначение точных измерительных приборов, практическое занятие по получению навыков пользования точными измерительными приборами (штангенциркуль, микрометр)
• Снятие размеров вала и корпуса

4. Допуски и посадки

• Основные термины и определения
• Виды посадок
• Методы монтажа подшипников
• Зазоры в подшипниках
• Факторы, определяющие выбор посадки
• Практическое упражнение по выбору посадок

5. Мягкая опора и ошибки сборки. Крепежные изделия

• Определение и типы мягкой опоры, методы корректировки, практическое занятие
• Ошибки сборки, практическое занятие по устранению ошибок сборки
• Виды крепежных изделий, моменты затяжек, влияние смазки резьбы на момент затяжки

6. Подшипники качения. Виды неисправностей

• Назначение подшипников
• Факторы, влияющие на срок службы
• Номенклатура подшипников
• Основные виды подшипников качения
• Назначение закрепительных и стяжных втулок
• Зазоры в подшипниках
• Категории неисправностей и точные методы монтажа подшипников

7. Теория смазки и смазочные материалы

• Описание видов трения
• Назначение смазки
• Смазочные материалы
• Периодичность смазывания и замены смазки

8. Точная центровка

• Виды расцентровки
• Её влияние на работу механизмов
• Допуски на центровку
• Методы центровки
• Этапы проведения центровки и заполнения рабочих листов
• Действия по переводу оборудования в статус Точного ТО

9. Построение графиков центровки (плоттинг)

• Практические занятия по переводу стендов в статус Механического Точного ТО с использованием графиков центровки, включающее понятие определения линии оптимального шага и масштабирования

10. Тепловое расширение системы

• Тепловое расширение системы, его влияние на работоспособность
• Расчет, построение графиков центровки с учетом теплового расширения
• Расчет по нагреву муфты для посадки на вал

11. Балансировка систем. Соединительные муфты

• Определение балансировки
• Типы и причины дисбаланса
• Влияние балансировки на работу механизмов
• Виды и назначение муфтовых соединений

12. Обзор и техническое обслуживание ременных приводов

• Виды и формы ремней
• Конструкции шкивов
• Инспекция и выверка ременного привода
• Практическое занятие по выверке